Proces fizycznej syntezy selenku cynku obejmuje głównie następujące szlaki techniczne i szczegółowe parametry

Aktualności

Proces fizycznej syntezy selenku cynku obejmuje głównie następujące szlaki techniczne i szczegółowe parametry

1. Synteza solwotermalna

1. Surowystosunek materiału
Proszek cynku i proszek selenu miesza się w stosunku molowym 1:1, a jako rozpuszczalnik dodaje się wodę dejonizowaną lub glikol etylenowy..

2 .Warunki reakcji

o Temperatura reakcji: 180-220°C

o Czas reakcji: 12-24 godzin

o Ciśnienie: Utrzymywanie samoczynnie wytwarzanego ciśnienia w zamkniętym kotle reakcyjnym
Bezpośrednie połączenie cynku i selenu jest ułatwione dzięki podgrzaniu w celu wytworzenia nanokryształów selenku cynku 35.

3.Proces po leczeniu
Po reakcji odwirowano, przemyto rozcieńczonym amoniakiem (80 °C), metanolem i wysuszono w próżni (120 °C, P₂O₅).uzyskaćproszek > 99,9% czystości 13.


2. Metoda chemicznego osadzania z fazy gazowej

1.Wstępna obróbka surowca

o Czystość surowca cynkowego wynosi ≥ 99,99% i jest umieszczony w tyglu grafitowym

o Transport gazu selenowodorowego odbywa się za pomocą argonu6.

2 .Kontrola temperatury

o Strefa parowania cynku: 850-900°C

o Strefa osadzania: 450-500°C
Kierunkowe osadzanie par cynku i selenku wodoru za pomocą gradientu temperatury 6.

3 .Parametry gazu

o Przepływ argonu: 5-10 l/min

o Ciśnienie parcjalne selenku wodoru:0,1-0,3 atm
Szybkość osadzania może osiągnąć 0,5-1,2 mm/h, co skutkuje powstaniem polikrystalicznego selenku cynku 6 o grubości 60-100 mm.


3. Metoda syntezy bezpośredniej w fazie stałej

1. Surowyobsługa materiałów
Roztwór chlorku cynku poddano reakcji z roztworem kwasu szczawiowego, w wyniku czego powstał osad szczawianu cynku, który wysuszono, zmielono i zmieszano z proszkiem selenu w stosunku molowym 1:1,05 4.

2 .Parametry reakcji cieplnej

o Temperatura pieca próżniowego: 600-650°C

o Czas podtrzymywania ciepła: 4-6 godzin
Proszek selenku cynku o wielkości cząstek 2-10 μm powstaje w wyniku reakcji dyfuzji w fazie stałej 4.


Porównanie kluczowych procesów

metoda

Topografia produktu

Wielkość cząstek/grubość

Krystaliczność

Obszary zastosowań

Metoda solwotermiczna 35

Nanokulki/pręty

20-100nm

Sfaleryt sześcienny

Urządzenia optoelektroniczne

Osadzanie z fazy gazowej 6

Bloki polikrystaliczne

60-100mm

Struktura heksagonalna

Optyka podczerwona

Metoda fazy stałej 4

Proszki wielkości mikronów

2-10 mikrometrów

Faza sześcienna

Prekursory materiałów podczerwonych

Kluczowe punkty specjalnej kontroli procesu: metoda solwotermiczna wymaga dodawania środków powierzchniowo czynnych, takich jak kwas oleinowy, w celu regulacji morfologii 5, a osadzanie z fazy gazowej wymaga, aby chropowatość podłoża była < Ra20, aby zapewnić jednorodność osadzania 6.

 

 

 

 

 

1. Osadzanie fizyczne z fazy gazowej (PVD).

1 .Ścieżka technologiczna

o Surowiec w postaci selenku cynku jest odparowywany w środowisku próżniowym i osadzany na powierzchni podłoża za pomocą technologii rozpylania lub parowania termicznego12.

o Źródła parowania cynku i selenu są podgrzewane do różnych gradientów temperatury (strefa parowania cynku: 800–850 °C, strefa parowania selenu: 450–500 °C), a stosunek stechiometryczny jest kontrolowany poprzez kontrolowanie szybkości parowania12.

2 .Kontrola parametrów

o Próżnia: ≤1×10⁻³ Pa

o Temperatura podstawowa: 200–400°C

o Stopa depozytu:0,2–1,0 nm/sek
Warstwy selenku cynku o grubości 50–500 nm można przygotować do zastosowań w optyce podczerwonej 25.


2.Metoda mielenia kulowego mechanicznego

1.Obsługa surowców

o Proszek cynkowy (czystość ≥99,9%) miesza się z proszkiem selenu w stosunku molowym 1:1 i umieszcza w stalowym młynie kulowym 23.

2 .Parametry procesu

o Czas mielenia kulek: 10–20 godzin

Prędkość: 300–500 obr./min

o Stosunek granulatu: 10:1 (kulki mielące z cyrkonii).
Nanocząstki selenku cynku o wielkości cząstek 50–200 nm uzyskano w wyniku reakcji stopowania mechanicznego, przy czym czystość wynosiła >99% 23.


3. Metoda spiekania na gorąco

1 .Przygotowanie prekursora

o Nanoproszek selenku cynku (wielkość cząstek < 100 nm) syntetyzowany metodą solwotermiczną jako surowiec 4.

2 .Parametry spiekania

Temperatura: 800–1000°C

o Ciśnienie: 30–50 MPa

o Utrzymywanie ciepła: 2–4 godziny
Produkt ma gęstość > 98% i może być przetwarzany na wielkoformatowe elementy optyczne, takie jak okna podczerwone lub soczewki 45.


4. Epitaksja wiązką molekularną (MBE).

1.Środowisko o bardzo wysokiej próżni

o Próżnia: ≤1×10⁻⁷ Pa

o Wiązki molekularne cynku i selenu precyzyjnie kontrolują przepływ przez źródło parowania wiązki elektronów6.

2.Parametry wzrostu

o Temperatura bazowa: 300–500°C (najczęściej stosuje się podłoża GaAs lub szafirowe).

o Tempo wzrostu:0,1–0,5 nm/sek
Monokrystaliczne cienkie warstwy selenku cynku można przygotować w zakresie grubości 0,1–5 μm do urządzeń optoelektronicznych o wysokiej precyzji56.

 


Czas publikacji: 23-kwi-2025